Как выбрать поликарбонат. Выбор теплиц.

Поликарбонат не менее важная часть теплицы, чем каркас. Ведь именно он обеспечивает микроклимат в теплице и позволяет получить хороший урожай.

Поэтому выбираем правильный поликарбонат! Культура производства сотового поликарбоната держится на четырех основополагающих фактах:

• качество сырья;
• вес 1м2 продукции (удельный вес);
• наличие и толщина коэкструдированной УФ-защиты;
• оборудование и опыт производителя.

Хороший качественный лист изготавливается только из 100% первичного сырья. Любое добавление вторичного сырья меняет свойства листа в худшую сторону. Некоторые производители листа с целью удешевления продукции добавляют в процессе производства некоторое количество вторички. Любая посторонняя микрочастица, пузырек воздуха в дальнейшем являются источником и началом микротрещин и разрушения. В результате на листе может появиться трещина на любом из этапов: перекладывания, переноски, перевозки, монтажа и эксплуатации. Наличие вторички в листе определяется визуально. На просвет в листе видны мелкодисперсные вкрапления, пузырьки воздуха. Поверхность листа не идеально гладкая, а с микроизъянами. То есть, качественный тепличный поликарбонат должен быть еще и прозрачным.

В процессе 35 летней истории производства и эксплуатации поликарбоната сформировались весовые стандарты выпускаемой продукции. Так 1м2 листа толщиной 4 мм весит –800 грамм, 6мм – 1300 грамм, 8мм – 1500 грамм, 10мм – 1700 грамм и т. д. Соответственно, толщина вертикальных и горизонтальных стенок у таких листов должна составлять у 4 мм – 0,3 мм, у 6 мм – 0,35 мм, у 8 мм- 0,4 мм, у 10 мм – 0,5 мм. При соответствии этим характеристикам лист должен выдерживать нагрузки, заявленные изготовителем. Некоторые производители листа с целью удешевления уменьшают вес 1 м2 продукции. При уменьшении веса на 10-15% и более происходит соразмерное утоньшение вертикальных и горизонтальных стенок. Любой технически грамотный специалист скажет, что уменьшение толщины стенки влечет за собой ухудшение несущих характеристик. Именно поэтому добросовестные производители сотового листа никогда не дают на такие листы гарантии более 5 лет.

Как отличить стандартный лист от облегченного? Ответственные, цивилизованные производители отмечают этот лист словом light-легкий, эко, эконом, какой-либо буквой или другой торговой маркой. Во всех остальных случаях все зависит от порядочности производителя, продавца и Вашего внимания, глазомера и электронных весов.

При покупке проведите небольшой эксперимент – сожмите поликарбонат. Если при легком сжатии листа пальцами остаются вмятины, перемычки между листами ломаются или сминаются, то поликарбонат некачественный. Обратите внимание на вертикальные перемычки – они должны быть строго перпендикулярны горизонтальны граням.

Важный показатель – толщина поликарбоната. Чем больше толщина поликарбоната, тем выше его теплоизолирующие свойства. Для покрытия каркаса теплицы применяется сотовый поликарбонат с толщиной листа 4, 6 и 8 мм. Если Ваша теплица будет стоять в достаточно холодном регионе c большой снеговой нагрузкой, выбирайте покрытие потолще. Это позволит продлить период вегетации растений и лучше противостять снеговой нагрузке.

Срок службы поликарбонатных листов напрямую зависит от наличия и качества защиты от ультрафиолета. Поликарбонатные листы производят из гранул, которые имеют UV (УФ) стабилизацию. Но количество УФ-стабилизатора в сырье недостаточно для защиты листа от разрушающего воздействия ультрафиолетового коротковолнового жесткого излучения. Фотохимическая деструкция в силу малой проникающей способности УФ – излучения происходит преимущественно в поверхностных слоях полимера.

Листы без дополнительной УФ-защиты подвергаются разрушительному влиянию ультрафилетового спектра излучения, становятся хрупкими, желтеют, мутнеют и прослужат не более двух лет. Для защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к Солнцу, методом коэкструзии (во время процесса изготовления листа), наносится тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. Именно такая толщина светостабилизатора считается достаточной для долговременной (10 и более лет) эксплуатации поликарбонатного листа. Тонкий коэкструзионный слой не ухудшает механические свойства продукта, при этом он обеспечивает полную защиту листа по всей поверхности.

Некоторые производители и продавцы вводят покупателей в заблуждение, заявляя, что УФ-защита добавлена «в массу» поликарбоната. Такие продавцы пользуются тем, что, в состав сырья для производства поликарбоната уже входит УФ-защитный компонент. Его добавляют, чтобы сырье не желтело и не теряло своих свойств до переработки. Добавление UV-стабилизатора в исходное сырьё (в массу) – самый неэффективный способ защиты. При добавлении УФ-защиты в массу при производстве поликарбоната и для обеспечения приличного уровня его защиты, необходимо использовать гораздо большее количество УФ-стабилизатора, чем при коэкструзии, следовательно, серьезно возрастет и цена конечного продукта. Стабилизатор, добавленный в массу, делает поликарбонат хрупким. Кроме того, невозможно при производстве равномерно распределить такую защиту в самом листе. Поэтому метод добавления УФ-защиты «в массу» не оправдан ни в экономическом, ни в эксплуатационном плане и на самом деле не применяется ни одним из производителей! Если продавец утверждает, что его полиарбонат не нуждается в УФ-защитном слое, он врёт!

Проверить наличие, толщину и равномерность распределения светостабилизатора без лабораторных исследований не возможно. Приходится верить на слово. Для потребителя единственный вариант точно удостовериться – это документально подтвержденная финансовая ответственность производителя в течение заявляемого срока службы (т.к. именно УФ-защитный слой отвечает за долговечность поликарбоната). Лист без УФ защиты простоит без разрушений не более двух лет. Лист с УФ -защитой меньше нормативной - не более 5 лет. На таких листах разрушения в виде отверстий появляются от любого механического воздействия: град, дождь, птицы и т. д.

Так как производство поликарбоната – сложнейший процесс, для его реализации необходимо стабильно работающее сложнейшее оборудование с огромным количеством настроек и регулировок. Обратите внимание на края по длине листа – они должны быть завальцованы («запаяны»). Края, обрезанные ножом, свидетельствуют о том, что лист произведен на плохом оборудовании.

Не гонитесь за низкой ценой в ущерб качеству. Частая замена пострадавшего от снега, града и солнца покрытия сведет на нет всю экономию. А качественный поликарбонат прослужит не менее 10 лет.

При покупке обратите внимание на упаковочную пленку. На ней должна быть указана информация о производителе, о сертификации продукции, инструкция по монтажу, информация о наличии защитного УФ-слоя. А ещё она должна быть с обеих сторон листа – сверху и снизу! Непрозрачная плёнка настилается со стороны УФ-покрытия. Поинтересуйтесь производителями поликарбоната в интернете. Если Вы не нашли сайта завода-изготовителя предлагаемой Вам торговой марки поликарбонатного листа, лучше этот лист не покупать вообще, его качество, родословную, гарантии проверить невозможно.

Очень не лишним будет при покупке получить от Продавца документ, подтверждающий факт купли-продажи с указанием даты, торговой марки, толщины, цвета, метража и суммы. Это единственный документ, на основании которого можно будет предъявить претензии по истечении какого-либо времени.